中文Di recente, il corso di formazione Lean della durata di due mesi presso la Haiyan Kangyuan Medical Instrument Co., Ltd. si è concluso con successo. Il corso, iniziato all'inizio di aprile e terminato a fine maggio, ha coinvolto diversi laboratori di produzione, tra cui quelli dedicati all'intubazione tracheale, ai tubi di aspirazione, ai cateteri urinari in silicone e alle maschere laringee per sondino gastrico, oltre a coinvolgere reparti pertinenti come quello tecnologico e quello del controllo qualità, dando un forte impulso all'ottimizzazione e al miglioramento di tutte le fasi operative di Kangyuan Medical.
Questo corso di formazione è ricco di contenuti e altamente mirato, e copre molteplici aspetti come corsi di ingegneria industriale, corsi di gestione della qualità e corsi pratici di risoluzione dei problemi.
Nel corso di Ingegneria Industriale, il responsabile del Dipartimento di Gestione Aziendale ha condotto un'analisi approfondita degli otto principali sprechi e degli otto metodi di miglioramento. Gli otto principali sprechi sono come "killer invisibili" nel processo produttivo delle imprese e includono lo spreco di prodotti difettosi e articoli rilavorati, lo spreco di movimenti e lo spreco di inventario, ecc. Ognuno di essi può avere un grave impatto sull'efficienza produttiva e sul controllo dei costi aziendali. Gli otto approcci di miglioramento forniscono metodi scientifici ed efficaci per risolvere questi problemi, come l'analisi PQ, l'analisi di ingegneria del prodotto, l'analisi del layout/processo, ecc. Attraverso lo studio di questi metodi, i dipendenti possono identificare con maggiore precisione i problemi nel processo produttivo e formulare misure di miglioramento pratiche.
Il corso di gestione della qualità si concentra sulle sette tecniche di controllo qualità, con particolare enfasi sul metodo Platone e sul diagramma delle cause caratteristiche (diagramma a lisca di pesce). Il metodo Platone può aiutare i dipendenti a identificare rapidamente i fattori chiave che influenzano la qualità del prodotto, mentre il diagramma delle cause caratteristiche favorisce un'analisi approfondita della causa principale del problema, fornendo un valido supporto per la formulazione di soluzioni mirate.
Per risolvere i problemi pratici, è stata posta l'enfasi sulla capacità del personale di formazione di affrontare tali problemi, attraverso lo studio di otto fasi, tra cui la risoluzione di problemi specifici, la comprensione della situazione attuale, la definizione degli obiettivi, ecc., consentendo ai dipendenti di padroneggiare il metodo di risoluzione dei problemi del sistema. Durante il processo di formazione, i dipendenti di Kangyuan non si sono limitati all'apprendimento teorico, ma hanno anche applicato le conoscenze acquisite nella pratica attraverso esercitazioni, discussioni di gruppo, esempi e analisi di problemi reali in laboratorio, raggiungendo concretamente l'obiettivo di mettere in pratica quanto appreso.
Tutti i dipendenti di Kangyuan che hanno partecipato alla formazione hanno affermato di averne tratto grande beneficio. La conclusione della formazione non rappresenta la fine, ma un nuovo inizio. In futuro, Kangyuan Medical promuoverà attivamente l'applicazione dei risultati del miglioramento nella pratica lavorativa e integrerà il miglioramento nella gestione ordinaria. Kangyuan Medical incoraggia ogni dipendente a partecipare attivamente al miglioramento continuo, creando una cultura del miglioramento continuo che coinvolga tutto il personale e permettendo che il concetto di gestione snella (lean management) sia profondamente radicato in ogni fase del lavoro.
Siamo convinti che, grazie all'impulso della gestione snella, Kangyuan Medical raggiungerà traguardi ancora più importanti in termini di efficienza produttiva, qualità dei prodotti e altri aspetti, ponendo solide basi per lo sviluppo a lungo termine dell'azienda.
Data di pubblicazione: 10 giugno 2025